1. کم بخارات کے درجہ حرارت کی وجوہات اور حل
وجہ 1: بخارات (کولر) بہت چھوٹا ہے
ڈیزائن میں دشواریوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، یا ذخیرہ کرنے کی اصل اقسام منصوبہ بند اسٹوریج کی اقسام سے مختلف ہیں ، اور گرمی کا بوجھ بڑھتا ہے۔ مثال کے طور پر ، سیب کو ذخیرہ کرنے کا ارادہ کردہ کولڈ اسٹوریج لہسن کے انکرت کو ذخیرہ کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ چونکہ پیداوار کے علاقے میں لہسن کے انکرت کی فصل کی مدت صرف چند دن ہے ، لہذا سیب جیسے اسٹوریج کی گنجائش میں 5 ٪ -15 ٪ کی روزانہ خریداری کا حجم حاصل کرنا ناممکن ہے ، لیکن اسے 3 سے پُر کرنا ضروری ہے۔ 5 دن۔ لہذا ، اگر درجہ حرارت کو وقت میں مناسب اسٹوریج درجہ حرارت تک کم کرنا ہے تو ، یہ صرف بخارات کے درجہ حرارت کو کم کرکے حاصل کیا جاسکتا ہے۔
حل: بخارات کے بخارات کے علاقے میں اضافہ کیا جانا چاہئے یا بخارات کو تبدیل کیا جانا چاہئے۔
وجہ 2: کمپریسر کی ٹھنڈک صلاحیت بہت بڑی ہے
گودام کا بوجھ کم ہونے کے بعد ، کمپریسر کی توانائی وقت میں کم نہیں ہوتی ہے۔ کولڈ اسٹوریج کے کمپریسر کا مماثل ریفریجریشن سسٹم کے زیادہ سے زیادہ بوجھ کے مطابق ہوتا ہے ، اور پھلوں اور سبزیوں کے ٹھنڈے ذخیرہ کا زیادہ سے زیادہ بوجھ گودام میں داخل ہونے والے سامان کے مرحلے پر ہوتا ہے۔ بیشتر دوسرے وقت ، کمپریسر کا بوجھ 50 ٪ سے کم ہے۔ جب اسٹوریج کے بعد درجہ حرارت مناسب اسٹوریج کے درجہ حرارت پر آجاتا ہے تو ، سسٹم کا بوجھ بہت کم ہوجاتا ہے۔ اگر اب بھی بڑی مشین آن ہے تو ، یہ ایک بڑا گھوڑا بنائے گا جو ایک چھوٹی سی ٹوکری کھینچتا ہے ، درجہ حرارت میں فرق بڑھ جائے گا ، اور بجلی کی کھپت میں اضافہ ہوگا۔
حل: گودام کے بوجھ کی تبدیلی کے مطابق ، کمپریسرز کی تعداد کو کم کیا جانا چاہئے یا انرجی ریگولیٹنگ ڈیوائس کا استعمال کرکے ورکنگ سلنڈروں کی تعداد کو کم کیا جانا چاہئے۔
وجہ 3: بخارات کو وقت پر ڈیفروسٹ نہیں کیا جاتا ہے
بخارات کنڈلی کی فراسٹنگ اس کی حرارت کی منتقلی کے گتانک کو کم کرتی ہے ، تھرمل مزاحمت کو بڑھاتا ہے ، گرمی کی منتقلی کے اثر کو کم کرتا ہے ، اور ریفریجریٹ کی بخارات کی مقدار کو کم کرتا ہے۔ اس شرط کے تحت کہ کمپریسر توانائی میں کوئی تبدیلی نہیں رہتی ہے ، اس سے نظام کے بخارات کے دباؤ میں کمی واقع ہوگی ، اور اسی طرح کے بخارات کا درجہ حرارت کم ہوجائے گا ، لہذا وقت کے ساتھ ڈیفروسٹ کرنا ضروری ہے۔
حل: وقت میں ڈیفروسٹ۔
وجہ 4: بخارات میں چکنا کرنے والا تیل ہے
بخارات میں چکنا کرنے والا تیل بخارات سے متعلق کنڈلی کی دیوار پر ایک آئل فلم تشکیل دے گا ، جو گرمی کی منتقلی کے گتانک کو بھی کم کرے گا ، تھرمل مزاحمت میں اضافہ کرے گا ، گرمی کی منتقلی کے اثر کو کم کرے گا ، ریفریجریٹ کی بخارات کی مقدار کو کم کرے گا ، اور بخارات کی وجہ سے بخارات کا سبب بنے گا۔ نظام کا دباؤ کم ہونے کے لئے ، اور اسی طرح کے بخارات کا درجہ حرارت کم ہونے کے لئے۔
حل: نظام کو وقت پر نکالیں اور ڈیفروسٹ کے لئے گرم امونیا کا استعمال کریں اور بخارات میں چکنا کرنے والا تیل نکالیں۔
وجہ 5: توسیع والو بہت چھوٹا ہے
توسیع کا والو بہت چھوٹا ہے ، سسٹم مائع کی فراہمی چھوٹی ہے ، اور بخارات کا دباؤ کم ہوجاتا ہے جب کمپریسر توانائی میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں بخارات کے درجہ حرارت میں کمی واقع ہوتی ہے۔
حل: توسیع والو کھولنے میں اضافہ کیا جانا چاہئے۔
2. ضرورت سے زیادہ گاڑھاپن کے دباؤ کی وجوہات اور حل
گاڑھاو کا درجہ حرارت درجہ حرارت ہوتا ہے جب کنڈینسر میں کسی خاص دباؤ کے تحت اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر گیس ریفریجریٹ کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور کسی مائع میں گاڑھا جاتا ہے۔ گاڑھاپن کا دباؤ اسی طرح ہے۔ گاڑھاپن کے دباؤ کا تخمینہ راستہ کے دباؤ سے لگایا جاسکتا ہے۔ پریشر ڈراپ پر قابو پانے کے ل the ، راستہ کا دباؤ ہمیشہ گاڑھاپن کے دباؤ سے زیادہ ہوتا ہے ، جو عام طور پر 0. 5 ڈگری کے سنترپت گاڑھا ہونا درجہ حرارت کے فرق کے برابر ہوتا ہے۔
گاڑھاپن کا درجہ حرارت ٹھنڈک ہوا کے درجہ حرارت پر منحصر ہوتا ہے۔ عام حالات میں ، ہوا کے گاڑھاو کا درجہ حرارت محیطی درجہ حرارت سے 8 ~ 12 ڈگری زیادہ ہے۔ اگر گاڑھاو کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو ، اس کے مطابق گاڑھاو کا دباؤ بھی بڑھ جائے گا ، کمپریشن کا تناسب بڑھ جائے گا ، شافٹ کا کام بڑھ جائے گا ، گیس ٹرانسمیشن گتانک میں کمی واقع ہوگی ، اصل راستہ کا حجم تیزی سے کم ہوجائے گا ، اور ٹھنڈک کی گنجائش بھی کم ہوجائے گی۔ ؛ اس کے علاوہ ، گاڑھاو کے دباؤ میں اضافے سے راستہ کے دباؤ میں اضافے کا سبب بنے گا ، راستہ کا درجہ حرارت بھی بڑھ جائے گا ، اور گاڑھاو کے دباؤ کے مطابق گاڑھاو کے درجہ حرارت میں ہر 1 ڈگری کے لئے بجلی کی کھپت میں تقریبا 3 3 ٪ اضافہ ہوگا۔ پانی کے گاڑھاو کا درجہ حرارت ٹھنڈک پانی کے آؤٹ لیٹ پانی کے درجہ حرارت سے 3 ~ 5 ڈگری زیادہ ہے۔
کنڈینسر کے بڑھتے ہوئے دباؤ کی وجوہات اور حل:
1. کنڈینسر بہت چھوٹا ہے۔ کنڈینسرز کو تبدیل کریں یا شامل کریں۔
2. آپریشن میں کنڈینسروں کی تعداد کم ہے۔ آپریٹنگ یونٹوں کی تعداد میں اضافہ کریں۔
3. ٹھنڈک پانی کا ناکافی بہاؤ۔ آپریشن میں واٹر پمپوں کی تعداد میں اضافہ کریں اور پانی کے بہاؤ میں اضافہ کریں۔
4. ٹھنڈک پانی کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔ کم درجہ حرارت کا پانی (نل کا پانی یا کنواں پانی) شامل کریں۔ ڈیفروسٹنگ پانی کا استعمال کریں۔ کولنگ ٹاور کے کولنگ اثر کو یقینی بنائیں۔
5. کولنگ ٹاور کو باقاعدگی سے صاف کریں اور اسے صاف رکھیں۔ جب پانی کا درجہ حرارت ہوا کے گیلے بلب درجہ حرارت کے قریب ہوتا ہے تو ، بجلی کی کھپت کو کم کرنے کے لئے کولنگ ٹاور کے پرستار کو بند کرنا چاہئے۔
6. کنڈینسر کا ہیٹ ایکسچینج ایریا کم ہوا ہے۔ ریفریجریٹ کو شامل کرتے وقت ، کنڈینسر کے گرمی کے تبادلے کے کافی علاقے کو یقینی بنانے کے لئے شامل کردہ رقم کو سختی سے کنٹرول کریں۔
7. کنڈینسر پانی کی تقسیم ناہموار ہے۔ جب پانی کی تقسیم ناہموار ہوتی ہے تو ، کچھ پائپوں میں پانی کا بہاؤ سب سے بڑا ہوتا ہے ، اور کچھ پائپوں میں پانی کا بہاؤ چھوٹا ہوتا ہے ، جو گرمی کی منتقلی کی کارکردگی کو کم کرے گا اور گاڑھاپن کے درجہ حرارت میں اضافہ کرے گا۔
8. کنڈینسر پائپ پر پیمانہ ہے۔ کنڈینسر پائپ پر پیمانے سے تھرمل مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے ، گرمی کی منتقلی کے گتانک کو کم کیا جاتا ہے ، حرارت کے تبادلے کے اثر کو کم کیا جاتا ہے ، اور گاڑھاپن کے درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے۔ پانی کے معیار کو بہتر بنائیں اور وقت کے ساتھ پیمانے کو دور کریں۔
9. کنڈینسر میں ہوا ہے. کنڈینسر میں ہوا نظام میں جزوی دباؤ اور کل دباؤ میں اضافہ کرتی ہے۔ ہوا کنڈینسر کی سطح پر گیس کی پرت بھی تشکیل دے گی ، جو اضافی تھرمل مزاحمت پیدا کرے گی ، گرمی کی منتقلی کی کارکردگی کو کم کرے گی ، اور گاڑھاپن کے دباؤ اور گاڑھاپن درجہ حرارت میں اضافہ کرے گی۔ ہوا وقت کے ساتھ جاری کی جانی چاہئے۔
