ریفریجریشن سسٹم کے معمول کے عمل کو یقینی بنانے ، توانائی کی کھپت کو بچانے اور ان کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے سکرو چلرز کی صحیح کمیشننگ ایک اہم اقدام ہے۔ سائٹ پر نصب بڑے اور درمیانے درجے کے ریفریجریشن سسٹم کے ل deb ، ڈیبگنگ سے پہلے ، یہ ضروری ہے کہ پہلے اپنے آپ کو ڈیزائن ڈرائنگ کے مطابق پورے نظام کی ترتیب اور رابطوں سے واقف کریں ، ہر سامان کی بیرونی ڈھانچے اور جزو کی کارکردگی کو بھی سمجھیں۔ بجلی کے کنٹرول سسٹم اور پانی کی فراہمی کے نظام کے طور پر۔ صارفین کو ڈیبگنگ سے پہلے کارخانہ دار کے ذریعہ فراہم کردہ پروڈکٹ آپریشن دستی کو احتیاط سے پڑھنا چاہئے ، اور آہستہ آہستہ آپریشن کی ضروریات پر عمل کریں۔
1 ، سکرو چلر یونٹ کی ڈیبگنگ
ریفریجریشن سسٹم کا والو کھولیں اور ڈیبگنگ شروع کریں۔ اگر یہ پایا جاتا ہے کہ ریفریجریٹ پہلے ہی لیک ہوچکا ہے یا ناکافی ہے تو ، رساو نقطہ کی نشاندہی کی جانی چاہئے اور پہلے رساو کے رجحان کو ختم کرنا چاہئے۔ پھر ، پروڈکٹ دستی کی ضروریات کے مطابق ، ریفریجریٹ کا مخصوص درجہ شامل کریں ، اور فریجریٹ بھرنے کی رقم پر توجہ دیں جو تکنیکی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
ریفریجریٹ چارجنگ مکمل ہونے کے بعد ، بوجھ ایڈجسٹمنٹ کی جاسکتی ہے۔ بہت سے سکرو چلر باضابطہ اسٹارٹ اپ سے پہلے مرکزی برقی کنٹرول سسٹم پر مصنوعی ایکشن چیک انجام دے سکتے ہیں ، یعنی ، جب مرکزی یونٹ پر چلنے والا نہیں ہوتا ہے تو ، کنٹرول سسٹم پر چلنے والا ہوتا ہے ، اور پھر یونٹ کے برقی کنٹرول سسٹم کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔ داخلی ترتیبات کے ذریعے یہ یقینی بنانے کے لئے کہ اجزاء عام طور پر چل رہے ہیں۔ اگر الیکٹرانک کنٹرول سسٹم میں کوئی پریشانی ہے تو ، انہیں بروقت حل کیا جاسکتا ہے۔ آخر میں ، میزبان پر طاقت اور ڈیبگنگ پرفارم کریں۔
ڈیبگنگ کے عمل کے دوران ، مندرجہ ذیل نکات پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے:
1) چیک کریں کہ کیا ریفریجریشن سسٹم میں موجود تمام والوز عام کھلی حالت میں ہیں ، خاص طور پر راستہ بند ہونے والے والو ، اور اسے بند نہ کریں۔
2) کنڈینسر کے ٹھنڈک واٹر والو اور بخارات کے ٹھنڈے پانی کے والو کو کھولیں ، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ ٹھنڈے پانی اور ٹھنڈک پانی کی بہاؤ کی شرح کارخانہ دار کے ذریعہ طے شدہ ضروریات کو پورا کرے۔
3) شروع کرنے سے پہلے ، یہ مشاہدہ کرنے پر توجہ دیں کہ آیا یونٹ کی بجلی کی فراہمی کا وولٹیج معمول ہے۔ کارخانہ دار کے ذریعہ فراہم کردہ اسٹارٹ اپ دستی کے مطابق یونٹ شروع کریں۔
4) یونٹ شروع ہونے کے بعد ، چیک کریں کہ آیا فیکٹری کے ذریعہ فراہم کردہ اسٹارٹ اپ دستی کے مطابق یونٹ کے مختلف پیرامیٹرز معمول کے مطابق ہیں یا نہیں۔ سکرو چلر یونٹ کے مختلف ڈیٹا کو ریکارڈ کریں ، خاص طور پر اہم پیرامیٹرز ، جس کو واضح طور پر ریکارڈ کرنا ضروری ہے۔
5) سکرو چلرز کے آپریشن کے دوران ، اس پر توجہ دی جانی چاہئے کہ آیا کمپریسر کے اوپر اور نیچے میکانزم ٹھیک طرح سے کام کر رہے ہیں۔
6) ریفریجریشن سسٹم میں نصب حفاظتی تحفظ کے آلات ، جیسے اعلی اور کم دباؤ سے بچاؤ والے آلات ، ٹھنڈا پانی اور ٹھنڈا پانی کٹ آف فلو سوئچ ، سیفٹی والوز وغیرہ کو صحیح طریقے سے استعمال کیا جانا چاہئے۔ اگر نقصان پہنچا تو ، انہیں بروقت تبدیل کیا جانا چاہئے۔
7) اگر سکرو ٹائپ چلر کے ساتھ کوئی غیر معمولی صورتحال ہے تو ، معائنہ کے لئے اسے فوری طور پر روکنا چاہئے۔
ریفریجریشن سسٹم کو ڈیبگ کرنے سے پہلے ، نظام کے اندرونی حصے کو صاف کرنا اور خشک کرنا ضروری ہے۔ اگر ابتدائی کام سنجیدگی سے نہیں کیا جاتا ہے تو ، اس سے ڈیبگنگ کی مدت کے دوران بہت سارے کام کا بوجھ بڑھ جائے گا اور ریفریجریشن یونٹ کے مستقبل کے آپریشن میں بہت سے پوشیدہ خطرات لائیں گے۔
2 ، سکرو چلر یونٹ کا اسٹارٹ اپ آپریشن
1) اس بات کی تصدیق کریں کہ آیا یونٹ میں تمام متعلقہ والوز کی حیثیت اسٹارٹ اپ کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ یونٹ کے برقی کنٹرول ڈیوائس کو بجلی کی فراہمی اور پاور کنٹرول اشارے کی روشنی کو چالو کرنے کے لئے پاور سوئچ کو آن کریں۔
2) کولنگ واٹر پمپ ، کولنگ ٹاور فین ، اور ٹھنڈا پانی پمپ شروع کرتے وقت ، تینوں کی آپریشن اشارے کی لائٹس دکھائی دیں۔ چیک کریں کہ آیا چکنا کرنے والے تیل کا درجہ حرارت 30 ڈگری تک پہنچ گیا ہے۔ اگر درجہ حرارت 30 ڈگری سے کم ہے تو ، گرمی کے ل the برقی ہیٹر کو آن کرنا چاہئے ، اور تیل کے پمپ کو چکنا کرنے والے تیل کے گردش کرنے والے درجہ حرارت کو یکساں طور پر بڑھانا شروع کیا جاسکتا ہے۔
3) کمپریسر کی بجلی کی فراہمی کو بند کریں اور کنٹرول سوئچ شروع کریں۔ اگر ٹھنڈک پانی کا درجہ حرارت کم ہے تو ، کولنگ ٹاور کے پرستار کو عارضی طور پر آف کیا جاسکتا ہے۔
4) چاہے آپریشن کے دوران ٹھنڈا پانی کے پمپ ، کولنگ واٹر پمپ ، اور کولنگ ٹاور فین کی آواز اور کمپن ، نیز واٹر پمپ کے آؤٹ لیٹ پریشر اور پانی کا درجہ حرارت ، عام آپریٹنگ پیرامیٹر کی حد میں ہے۔
5) چکنا کرنے والے تیل کا تیل کا درجہ حرارت 60 ڈگری سے نیچے ہے اور تیل کی سطح معمول ہے۔
6) جب کمپریسر پورے بوجھ پر کام کررہا ہے تو رینج کے اندر سکشن پریشر کی قیمت ہے۔ رینج کے اندر کمپریسر کا راستہ دباؤ ہے اور 100 ڈگری سے نیچے راستہ کا درجہ حرارت ہے۔
7) سکرو چلر کمپریسر کے آپریشن کے دوران مخصوص رینج کے اندر موٹر کا آپریٹنگ موجودہ ہے۔ اگر موجودہ بہت زیادہ ہے تو ، ضرورت سے زیادہ آپریٹنگ کرنٹ کی وجہ سے موٹر کو جلانے سے روکنے کے لئے بوجھ کے آپریشن کو کم کرنے کے ل it اسے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔
8) چاہے آپریشن کے دوران کمپریسر کی آواز اور کمپن معمول کی ہو۔ اگر مذکورہ بالا اشیاء میں کوئی غیر معمولی صورتحال پائی جاتی ہے تو ، مشین کو فوری طور پر روکنا چاہئے ، وجہ کی نشاندہی کی جانی چاہئے ، غلطی کو ختم کرنا چاہئے ، اور پھر یونٹ کو دوبارہ شروع کیا جانا چاہئے۔ بڑے حادثات کا سبب بننے سے بچنے کے ل scrove مسائل کے ساتھ سکرو چلر کو کبھی بھی کام نہ کریں۔
3 ، سکرو واٹر ٹھنڈا یونٹ کی بحالی
1) سکرو کمپریسر
سکرو کمپریسر یونٹ میں ایک اہم جزو ہے ، اور کمپریسر کا معیار یونٹ کے استحکام کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ اگر کمپریسر میں خرابی ہے۔ سکرو کمپریسرز کی اعلی تنصیب کی درستگی کی ضروریات کی وجہ سے ، عام طور پر بحالی کے لئے کارخانہ دار کی خدمات حاصل کرنا ضروری ہے۔
2) کمڈینسر اور بخارات کی صفائی
پانی سے ٹھنڈا کنڈینسر کا ٹھنڈا پانی عام طور پر اس کے کھلے لوپ ڈیزائن کی وجہ سے نلکے کے پانی کا استعمال کرتے ہوئے کولنگ ٹاور کے ذریعے گردش کیا جاتا ہے۔ جب پانی میں کیلشیم اور میگنیشیم نمکیات کا مواد زیادہ ہوتا ہے تو ، وہ آسانی سے سڑ جاتے ہیں اور ٹھنڈک پانی کے پائپوں پر جمع ہوجاتے ہیں ، پیمانے کی تشکیل کرتے ہیں اور گرمی کی منتقلی کو متاثر کرتے ہیں۔ ضرورت سے زیادہ اسکیلنگ ٹھنڈک کے پانی کے بہاؤ کے بہاؤ کو بھی کم کرسکتی ہے ، پانی کی مقدار کو کم کرسکتی ہے ، اور گاڑھاپن کے دباؤ میں اضافہ کرسکتی ہے۔ لہذا ، جب استعمال شدہ ٹھنڈک پانی کا معیار ناقص ہوتا ہے تو ، پائپوں سے پیمانے اور دیگر آلودگیوں کو دور کرنے کے لئے سال میں کم از کم ایک بار ٹھنڈک پانی کے پائپوں کو صاف کیا جانا چاہئے۔
کمڈینسر واٹر پائپوں کی صفائی کے لئے عام طور پر دو طریقے ہوتے ہیں:
پائپوں کو صاف کرنے کے لئے خصوصی صفائی برشوں کا استعمال کریں۔
چکر لگانے اور کللا کرنے کے لئے خصوصی صفائی ایجنٹوں کا استعمال کریں ، یا ٹھنڈک پانی سے بھریں ، اور حل کو تبدیل کرنے سے پہلے 24 گھنٹے انتظار کریں جب تک کہ اسے اچھی طرح سے صاف نہ کیا جائے۔
3) چکنا کرنے والے تیل کو تبدیل کریں
طویل مدتی استعمال کے بعد ، یونٹ کا چکنا کرنے والا تیل کا معیار خراب ہوجاتا ہے ، اور تیل میں اضافے کے اندر نجاست اور نمی ہوتی ہے ، لہذا تیل کے معیار کو باقاعدگی سے مشاہدہ کرنا اور اس کی جانچ پڑتال کرنا ضروری ہے۔ ایک بار جب کوئی مسئلہ دریافت ہوجاتا ہے تو ، اسے بروقت تبدیل کرنا چاہئے ، اور چکنا کرنے والے تیل برانڈ کو تبدیل کیا جانا چاہئے۔
4) خشک فلٹر کی تبدیلی
ریفریجریٹ کے معمول کی گردش کو یقینی بنانے کے لئے خشک فلٹر ایک اہم جزو ہے۔ پانی اور ریفریجریٹ کی عدم استحکام کی وجہ سے ، اگر سسٹم میں نمی ہے تو ، اس سے یونٹ کی آپریٹنگ کارکردگی کو بہت متاثر کیا جائے گا۔ لہذا ، اندرونی نظام کو خشک رکھنا بہت ضروری ہے ، اور خشک کرنے والے فلٹر کے اندر فلٹر عنصر کو باقاعدگی سے تبدیل کرنا ضروری ہے۔
5) سیفٹی والو کی توثیق
سکرو ٹائپ چلر یونٹ پر کنڈینسر اور بخارات دونوں دباؤ والے برتن ہیں۔ ضوابط کے مطابق ، یونٹ کے ہائی پریشر کے اختتام پر ، یعنی کنڈینسر باڈی پر حفاظتی والو نصب کیا جانا چاہئے۔ ایک بار جب یہ یونٹ غیر معمولی کام کرنے والے ماحول میں ہے تو ، حفاظت کا والو خود بخود دباؤ جاری کرسکتا ہے تاکہ اعلی دباؤ کو انسانی جسم کو نقصان پہنچانے سے روک سکے۔ لہذا پورے یونٹ کی حفاظت کے لئے حفاظتی والوز کا باقاعدہ انشانکن بہت ضروری ہے۔
سکرو ٹائپ چلر یونٹ پر کنڈینسر اور بخارات دونوں دباؤ والے برتن ہیں۔ ضوابط کے مطابق ، یونٹ کے ہائی پریشر کے اختتام پر ، یعنی کنڈینسر باڈی پر حفاظتی والو نصب کیا جانا چاہئے۔ ایک بار جب یہ یونٹ غیر معمولی کام کرنے والے ماحول میں ہے تو ، حفاظت کا والو خود بخود دباؤ جاری کرسکتا ہے تاکہ اعلی دباؤ کو انسانی جسم کو نقصان پہنچانے سے روک سکے۔ لہذا پورے یونٹ کی حفاظت کے لئے حفاظتی والوز کا باقاعدہ انشانکن بہت ضروری ہے۔
6) ریفریجریٹ کا چارج کرنا
جب تک کہ دوسری خاص وجوہات نہ ہوں ، عام طور پر یہ یونٹ بڑی مقدار میں رساو پیدا نہیں کرتا ہے۔ اگر غلط استعمال کی وجہ سے یا بحالی کے بعد ریفریجریٹ لیک کی ایک خاص مقدار میں ، دوبارہ ریفریجریٹ شامل کرنا ضروری ہے۔
