ریفریجریشن یونٹ میں ، ریفریجریشن کا تیل بنیادی طور پر چکنا ، سگ ماہی ، کولنگ ، صفائی اور شور میں کمی کا کردار ادا کرتا ہے۔ ریفریجریشن آئل کے استعمال کے دوران ، اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے ، کاربن کے ذخائر پیدا کرنے کے ل it گرمی کے ذریعہ اس کو گل جاتا ہے ، جس سے کمپریسر کے پرزے پہنتے ہیں۔ ریفریجریشن کے اثر کو کم کرنے کے لئے تیل کی سڑنے والی مصنوعات ریفریجریٹ کے ساتھ کیمیائی طور پر رد عمل ظاہر کریں گی ، اور تیار کردہ تیزابیت والے مادے کمپریسر میں مضبوط سنکنرن کا سبب بنے گا۔ لہذا ، ریفریجریشن آئل کو کسی خاص مدت کے لئے استعمال ہونے کے بعد تبدیل کرنا ضروری ہے اور ایک خاص حد تک خراب ہوجاتا ہے۔
عام طور پر ، صنعت تجویز کرتی ہے کہ کھلی اکائیوں کے لئے تیل کی تبدیلی کا چکر 2000-3000 h ہے ، اور نیم منسلک یونٹوں کے لئے تیل کی تبدیلی کا چکر تقریبا 6000h ہے۔
چلر مینوفیکچررز کے لئے ، کمپریسر ریفریجریشن آئل کا متبادل سائیکل ان کے پیداواری عمل کے عمل پر قابو پانے سے متعلق ہے۔ اگر ریفریجریشن سسٹم اور سسٹم پائپ لائنوں کے بخارات اور کنڈینسر کا صفائی کا کنٹرول بہتر ہے ، تو نسبتا speaking بولیں تو ، کمپریسر میں داخل ہونے والے کم آلودگی ہوں گے ، اور متبادل سائیکل نسبتا longer لمبا ہوسکتا ہے۔
یہ تجویز کی جاتی ہے کہ چکنا کرنے والے تیل کو تبدیل کیا جائے اور چِلر کو پہلی بار آن کرنے کے بعد تیل کے فلٹر کو صاف کیا جائے اور مجموعی آپریشن کا وقت 2500 گھنٹے (یا 3 ماہ) ہے۔ کیونکہ باضابطہ آپریشن کے بعد سسٹم اسمبلی کی باقیات کمپریسر میں جمع ہوجائیں گی۔ اس کے بعد ، اسے ہر 8 ، 000 گھنٹے (یا 2 سال) تبدیل کیا جانا چاہئے۔ در حقیقت ، یونٹ کے ماحول کے اثر و رسوخ ، آپریٹنگ حالات ، سگ ماہی گسکیٹ وغیرہ کے اثر و رسوخ کی وجہ سے ، ریفریجریشن آئل کو غیر ملکی مادے یا نمی کے ساتھ ملایا جائے گا ، اور درجہ حرارت کا اعلی اثر ریفریجریشن کا تیل آلودہ یا خراب ہونے کا سبب بنے گا۔ .
1. ریفریجریشن آئل چینج انڈیکس
عام طور پر ، یہ فیصلہ کرنے کے اشارے کہ آیا ریفریجریشن کا تیل استعمال ہوتا رہتا ہے: ظاہری شکل ، واسکاسیٹی ، تیزابیت ، نمی ، ڈیل پوائنٹ ، فلیش پوائنٹ ، کمپریسی طاقت ، تانبے کی چادر سنکنرن ، مکینیکل نجاست اور ناقابل تسخیر مادے۔
ظاہری شکل
ریفریجریشن آئل کے معیار میں تبدیلی کا تعین کچھ کیمیائی اور جسمانی تجزیہ کے ذریعے کیا جانا چاہئے۔ عام استعمال میں ، تیل کے معیار کو بھی بدیہی طور پر تیل کی ظاہری شکل اور رنگ سے سمجھا جاسکتا ہے۔
جب ریفریجریشن کا تیل نجاست یا نمی پر مشتمل ہوتا ہے تو ، اس کی شفافیت کم ہوجاتی ہے ، اور جب ریفریجریشن کا تیل خراب ہوجاتا ہے۔ اس کا رنگ گہرا ہوجائے گا ، لہذا آپ صاف سفید فلٹر پیپر پر ریفریجریشن آئل کا ایک قطرہ گرا سکتے ہیں۔ اگر تیل کا داغ ہلکا اور یکساں ہے تو ، ریفریجریشن آئل کا معیار قابل قبول ہے۔ اگر تیل کے داغ کو متمرکز حلقوں کے ایک گروپ میں تقسیم کیا جاتا ہے تو ، ریفریجریشن آئل میں نجاست ہوتی ہے۔ اگر تیل کا داغ بھوری رنگ کے دھبوں میں تقسیم کیا جاتا ہے تو ، ریفریجریشن کا تیل خراب ہوا ہے اور اسے استعمال نہیں کیا جاسکتا ہے۔ اعلی معیار کے ریفریجریشن کا تیل بے رنگ اور شفاف ہونا چاہئے۔ استعمال کی مدت کے بعد ، یہ ہلکے پیلے رنگ کا ہو جائے گا۔ جیسے جیسے استعمال کا وقت بڑھتا ہے ، تیل کا رنگ آہستہ آہستہ سیاہ ہوجائے گا اور شفافیت خراب ہوجائے گی۔ اگر ریفریجریشن کا تیل سنتری یا سرخ رنگ کا بھورا ہو جاتا ہے تو اسے تبدیل کرنا چاہئے۔
واسکاسیٹی
کشش ثقل کے تحت سیال کے بہاؤ کی مزاحمت کو واسکاسیٹی کہا جاتا ہے۔ چکنا کرنے والے تیل کی مصنوعات میں ، اس کی واسکاسیٹی خصوصیات کا اظہار اکثر کائینیٹک واسکاسیٹی اقدار کے ذریعہ کیا جاتا ہے ، اور اس سے متعلقہ ٹیسٹ کا طریقہ جی بی/ٹی 265 ہے۔ ریفریجریشن آئل کی کائینیٹک واسکاسیٹی ویلیو ایک اہم اشارے ہے جو تیل کی مصنوعات کی چکنائی کی کارکردگی کی عکاسی کرتا ہے ، اور دنیا کے بہت سے ممالک کے لئے ریفریجریشن آئل گریڈ مرتب کرنا بھی اس کی بنیاد ہے۔
ریفریجریشن کے مختلف قسم کے کمپریسرز کو مختلف ویسکوسیٹیز کے ریفریجریشن آئل کی ضرورت ہوتی ہے۔ لہذا ، ریفریجریشن آئل کا انتخاب مناسب واسکاسیٹی کے ساتھ کرنا ریفریجریشن کمپریسرز کی عام چکنا کرنے کو یقینی بنانے ، مکینیکل لباس کو کم کرنے اور بجلی کی کھپت کو کم کرنے کا ایک اہم عنصر ہے۔ بہت زیادہ واسکاسیٹی نہ صرف تیل کی کم درجہ حرارت کی کارکردگی کی ضمانت دینے میں ناکام ہوجائے گی ، جو گرمی کی منتقلی کے لئے موزوں نہیں ہے ، بلکہ مشین کی طاقت کو بھی کم کرتی ہے۔ بہت کم واسکعثیٹی رگڑ کے حصے میں مناسب تیل کی فلم نہیں بنائے گی ، جس کے نتیجے میں سامان پہننے میں اضافہ ہوتا ہے اور یہاں تک کہ "سلنڈر کھینچنا" اور "اسٹیکنگ" اور دیگر غلطیاں بھی۔
تیزاب کی قیمت
تیل کے 1 گرام تیل میں تمام مفت تیزابوں کو غیر موثر بنانے کے لئے درکار پوٹاشیم ہائیڈرو آکسائیڈ کی ملیگرام کی تعداد تیزابیت کی قیمت ہے۔ تیزاب کی قیمت ریفریجریشن آئل کا ایک اہم اشارے ہے ، اور اس سے متعلقہ ٹیسٹ کا طریقہ جی بی/ٹی 4945 یا جی بی/ٹی 7304 ہے۔ ریفریجریشن آئل میں تیزاب کی قیمت کا سائز ایک خاص حد تک تیل کی تطہیر کی گہرائی اور آکسیکرن ڈگری کی عکاسی کرتا ہے۔
نمی
ریفریجریشن سائیکل سسٹم میں ، یہاں تک کہ اگر صرف تھوڑی مقدار میں پانی موجود ہے تو ، کم درجہ حرارت تھروٹلنگ ڈیوائس پر آئس پلگنگ واقع ہوگی اور ریفریجریشن آئل کو وقت سے پہلے ہی فلوکولس تیار کرنے کا سبب بنتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر ، نمی تیل کے استحکام کو بھی کم کردے گی۔ دوسری طرف ، بند ریفریجریشن کا تیل موٹر کنڈلی سے براہ راست رابطے میں ہے ، اور پانی کی موجودگی سے موصلیت کو نقصان پہنچے گا اور یہاں تک کہ موٹر خرابی کے حادثات کا بھی سبب بنے گا۔
ڈور پوائنٹ
سب سے کم درجہ حرارت جس پر تیل صرف بہہ سکتا ہے اسے تیل کا ڈور پوائنٹ کہا جاتا ہے۔ متعلقہ ٹیسٹ کا طریقہ جی بی/ٹی 3535 ہے۔ چلر کے آپریشن کے دوران ، جب ریفریجریٹ کو کمپریس کیا جاتا ہے تو ، کچھ تیل کی دھند اکثر پائپ لائن میں داخل ہوتی ہے۔ یہاں تک کہ تیل گیس جداکار سے گزرنے کے بعد بھی ، دونوں کو صاف ستھرا الگ نہیں کیا جاسکتا۔ اس کے لئے ریفریجریشن سسٹم میں تیل کو کم درجہ حرارت کی روانی (کم ڈور پوائنٹ) کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ تھروٹلنگ حصے کو مسدود کرنے سے بچیں اور گرمی کی منتقلی کی کارکردگی کو کم کرنے کے لئے چلر کو کام کرنا بند کردیں یا بخارات کی حرارت کے تبادلے کے ٹیوب سے منسلک ہوں۔
فلیش پوائنٹ
ریفریجریشن آئل کے فلیش پوائنٹ سے مراد سب سے کم درجہ حرارت ہوتا ہے جس پر حرارتی نظام کے دوران تیل بخارات پیدا ہوتے ہیں اور ہوا کے ساتھ مل جاتے ہیں اور جب وہ شعلے سے رابطہ کرتے ہیں تو چمکتا ہے۔ متعلقہ ٹیسٹ کا طریقہ جی بی/ٹی 3536 ہے۔ یہ آئٹم ریفریجریشن آئل کی بخارات کے رجحان اور حفاظت کا اشارہ ہے ، اور ریفریجریشن آئل کے معیار کی بھی نشاندہی کرسکتا ہے۔ اگر ریفریجریشن آئل کا فلیش پوائنٹ کم ہوجاتا ہے تو ، اس کا مطلب یہ ہے کہ تیل ہلکے تیل کے ساتھ ملا ہوا ہے یا کچھ تیل نے کم ابلنے والے سڑن کی مصنوعات کی تشکیل کے لئے گلڈ کیا ہے۔ عام طور پر ، ریفریجریشن آئل کا فلیش پوائنٹ کمپریسر خارج ہونے والے درجہ حرارت سے 15-30 ڈگری زیادہ ہے۔
کمپریسی طاقت
کمپریسی طاقت کو بریک ڈاؤن وولٹیج یا ڈائی الیکٹرک طاقت بھی کہا جاتا ہے۔ اس سے مراد الیکٹروڈ والے کنٹینر میں ریفریجریشن آئل پر لگائے جانے والے وولٹیج سے مراد ہے۔ جب وولٹیج آہستہ آہستہ کسی خاص قیمت میں بڑھتا ہے تو ، تیل کی مزاحمت اچانک صفر پر آجاتی ہے ، اور ایک مضبوط موجودہ چنگاریاں یا آرکس کی شکل میں تیل سے گزرتا ہے۔ اس وقت کی اہم وولٹیج کی قیمت کو ڈائی الیکٹرک طاقت کہا جاتا ہے۔ ریفریجریشن آئل کی خرابی وولٹیج کو متاثر کرنے والے اہم عوامل نمی ، نجاست ، درجہ حرارت وغیرہ ہیں۔ اسی ٹیسٹ کا طریقہ جی بی/ٹی 507 ہے۔ مکمل طور پر منسلک کمپریسر کی ڈائیلیٹرک طاقت 25 کلو واٹ سے کم نہیں ہے۔
تانبے کی شیٹ سنکنرن
تانبے کی شیٹ سنکنرن ٹیسٹ فی الحال صنعتی چکنا کرنے والے مادوں کے لئے سب سے اہم سنکنرن عزم کا طریقہ ہے۔ یہ مخصوص شرائط کے تحت رابطے میں دھات کی سطحوں کو خراب کرنے کے لئے تیل کی مصنوعات کے رجحان کا امتحان ہے۔ ریفریجریشن آئل کے لئے عام طور پر استعمال شدہ سنکنرن ٹیسٹ کا طریقہ جی بی/ٹی 5096 ہے۔ جب تیل کی تطہیر کی گہرائی کافی نہیں ہے تو ، تیل میں سلفائڈ اور نامیاتی ایسڈ کی تھوڑی مقدار دھات کو خراب کردے گی ، اور یہ سنکنرن مادے چکنا تیل کی خرابی کو بھی تیز کردیں گے اور کیچڑ اور کاربن جیسے نقصان دہ مادے پیدا کریں گے۔ جمع لہذا ، تیل کی مصنوعات کی سنکنرن مزاحمت ایک خاص حد تک تیل کی مصنوعات کی تطہیر کی گہرائی اور بگاڑ کی ڈگری کی عکاسی کرسکتی ہے۔
مکینیکل نجاست اور ناقابل تسخیر
چکنا کرنے والے تیل میں تیرتی اور تیز تر تمام ٹھوس نجاستوں کو اجتماعی طور پر مکینیکل نجاست کہا جاتا ہے۔ مکینیکل نجاست چلر کمپریسرز کے چکنا کرنے کے انتظام کے لئے معمول کی نگرانی کرنے والی اشیاء میں سے ایک ہے۔ کیونکہ تیل کی مصنوعات میں مکینیکل نجاست کمپریسر کے غیر معمولی لباس کو تیز کرے گی ، اور آئل سرکٹ اور فلٹر کو بھی روک دے گی ، جس سے کمپریسر کی چکنا کرنے کی ناکامی ہوگی۔ مکینیکل نجاست ان اشارے میں سے ایک ہے جس کا تعین کرنے کے لئے کہ آیا ریفریجریشن آئل کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے یا نہیں۔ عزم کا طریقہ جی بی/ٹی 511 کے مطابق کیا جاتا ہے۔ عام طور پر ، مکینیکل نجاست 0}. 0 05 ٪ کو مکینیکل نجاست سے پاک سمجھا جاتا ہے۔ اگر یہ 0.005 ٪ سے زیادہ ہے تو ، اس میں مکینیکل نجاست موجود ہے اور ریفریجریشن آئل کو نااہل سمجھا جاتا ہے۔
2. ریفریجریشن آئل کی تبدیلی کا طریقہ اور اقدامات
ریفریجریشن آئل کی جگہ لینے کے لئے مختلف کمپریسرز کے مختلف طریقے ہیں۔ یہ مضمون مثال کے طور پر سکرو کمپریسرز کو لیتا ہے۔
1. کنڈینسر کی طرف سسٹم ریفریجریٹ کی بازیافت کریں ، کمپریسر میں ریفریجریٹ کو خارج کردیں ، اور کمپریسر کے آئل ڈرین زاویہ والو سے ریفریجریشن آئل خارج کریں۔
2. کمپریسر کا چکنا کرنے والا تیل تیل کے فلٹر پر ڈرین والو سے جاری کیا جاتا ہے۔ جب چکنا کرنے والا تیل تقریبا ختم ہوجاتا ہے تو ، دباؤ کے ساتھ چکنا کرنے والے تیل کے خارج ہونے والے مادہ کو تیز کرنے کے لئے کمپریسر کے ہائی پریشر اینڈ پتہ لگانے والے مشترکہ سے نائٹروجن کی ایک خاص مقدار شامل کریں ، دباؤ کو روکیں ، اور ڈرین والو کو بند کردیں۔ پھر کمپریسر کے آئل فلٹر کو ہٹا دیں ، تیل کے ٹینک میں چکنا کرنے والے تمام تیل کو جاری کریں ، اور پھر تیل کے فلٹر کو صاف کریں اور اسے سخت کرنے کے لئے انسٹال کریں۔
3. کمپریسر کی معیاری مقدار کے مطابق چکنا تیل شامل کریں ، اور ایک ہی وقت میں سسٹم کو خالی کریں۔ ریفریجریشن آئل کی وجہ سے ویکیوم پمپ کو نقصان پہنچنے سے روکنے کے لئے ویکیوم پمپ کے رابطہ پوائنٹ کے لئے اعلی (کم) پریشر سائیڈ زاویہ والو یا دیگر نسبتا high اعلی پوائنٹس کو منتخب کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ جب ویکیوم پریشر کی بحالی یا لیک کا پتہ لگانے کا کام انجام دیتے ہو تو ، مشاہدہ کریں کہ آیا دباؤ صحت مندی لوٹنے لگی ہے۔
4. چکنا کرنے والے تیل انجیکشن کریں ، اسے صاف پلاسٹک ٹیوب سے ڈرین والو سے مربوط کریں ، اور پلاسٹک ٹیوب کے دوسرے سرے کو تیل کی بیرل میں ڈالیں (پلاسٹک کی ٹیوب تیل کی بیرل کے نیچے رکھی گئی ہے)۔ تیل کو بھرنے کے ل the تیل کی بیرل بند کی جانی چاہئے تاکہ تیل میں ہوا کی آلودگی کو کم کیا جاسکے۔
3. کمپریسرز میں ریفریجریشن آئل کی جگہ لینے کے لئے احتیاطی تدابیر
مختلف برانڈز کے ریفریجریشن آئل کو ملا نہیں کیا جاسکتا ، خاص طور پر معدنی تیل اور مصنوعی ایسٹر آئل کو ملا نہیں جاسکتا ہے۔ اگر مختلف برانڈز ریفریجریشن آئل کو تبدیل کیا جاتا ہے تو ، نظام میں باقی ریفریجریشن آئل کو دور کرنے میں محتاط رہیں۔ کچھ تیلوں میں ہائگروسکوپیسیٹی کی ملکیت ہوتی ہے ، لہذا طویل عرصے تک ریفریجریشن آئل کو ہوا سے بے نقاب نہ کریں۔ تنصیب کے دوران ، زیادہ سے زیادہ نمائش کے وقت کو مختصر کریں اور خلاء کا ایک اچھا کام کریں۔
اگر سسٹم میں کمپریسر موٹر برن آؤٹ کی ناکامی ہے تو ، نئی مشین کی جگہ لینے پر سسٹم میں بقیہ تیزابیت والے مادوں کو ہٹانے پر خصوصی توجہ دیں ، اور کمیشن کے 72 گھنٹوں کے بعد ریفریجریشن آئل کی تیزابیت کی جانچ کریں۔ تیزاب سنکنرن کے امکان کو کم کرنے کے لئے ریفریجریشن آئل اور خشک فلٹر کو تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اس کے بعد ، آپریشن کے ایک ماہ کے بعد دوبارہ ریفریجریشن آئل کو دوبارہ چیک کریں یا اس کی جگہ لیں۔ اگر اس نظام کو پانی میں داخل ہونے کا حادثہ پیش آیا ہے تو ، پانی کو ہٹانے پر خصوصی توجہ دیں۔ ریفریجریشن آئل کی جگہ لینے کے علاوہ ، تیل کی تیزابیت کا پتہ لگانے اور وقت کے ساتھ نئے تیل اور خشک فلٹر کو تبدیل کرنے پر خصوصی توجہ دیں۔
